小量程壓力傳感器技術指標：
型號：PGM-02KG（20kPa）、PGM-05KG（50kPa）、PGM-1KG（100kPa）
性能
1、額定容量：20kPa、50kPa、100kPa；
2、非線性：±0.5%RO或以內；
3、滯后：±0.3%RO或以內；
4、反復性：0.5％RO或以下；
5、額定輸出：0.75mV/V（1500×10-6應變量）或以上、1.25mV/V（2500×10-6應變量）或以上、1.4mV/V（2800×10-6應變量）或以上；
環境特性
6、允許使用溫度范圍：-20～70℃；
7、溫度補償范圍：-10～60℃；
8、零點溫度影響：±0.02%RO/℃或以內；
9、輸出溫度影響：±0.03%/℃或以內；
電氣特性
10、最大激勵電壓：5V AC或DC；
11、推薦激勵電壓：1～3V AC或DC；
12、輸入電阻：350Ω±10%；
13、輸出電阻：350Ω±10%；
14、電纜：0.08mm2，4芯氟化乙烯樹脂套管橫卷屏蔽乙烯線3m，外徑4.2m，前端插頭 PRC03-12A10-7M（屏蔽線沒有與主機連接）；
機械特性
15、安全過載：150%；
16、固有頻率：約2kHz、約3kHz、約4kHz；
17、重量：約40g（不含電纜）；
18、材料：主機為不銹鋼，液體接觸部位為SUS304；
19、保護等級：IP54（IEC 60529）；
20、安裝螺紋：M14 P＝1 外螺紋；
21、標配件：O型圈JIS B 2401-P14。
小量程壓力傳感器保養：
1、查看裝置孔的尺度：假如裝置孔的尺度不適宜，傳感器在裝置進程中，其螺紋有些就很簡單遭到磨損。這不只會影響設備的密封性能，并且使壓力傳感器不能充分發揮作用，乃至產生安全隱患。只要適宜的裝置孔才能夠防止螺紋的磨損（螺紋工業規范1/2-20 UNF 2B），通常能夠采用裝置孔測量儀對裝置孔進行檢查，以做出恰當的調整。
2、堅持裝置孔的清洗：堅持裝置孔的清洗并防止熔料阻塞對確保設備的正常運轉來說十分重要。在擠出機被清洗之前，一切的壓力傳感器都應當從機筒上撤除以防止損壞。在撤除傳感器時，熔料也許流入到裝置孔中并硬化，假如這些剩余的熔料沒有被去掉，當再次裝置傳感器時就也許形成其頂部受損。清洗工具包能夠將這些熔料剩余物去掉。但是，重復的清洗進程也會加深裝置孔對傳感器形成的損壞。假如這種狀況發作，就應當采納辦法來增加傳感器在裝置孔中的方位。
3、挑選恰當的方位：當壓力傳感器的裝置方位太接近生產線的上游時，未熔融的物料也許會磨損傳感器的頂部；假如傳感器被裝置在太靠后的方位，在傳感器和螺桿行程之間也許會發作熔融物料的阻滯區，熔料在那里有也許發作降解，壓力信號也也許傳遞失真；假如傳感器過于深入機筒，螺桿也許在旋轉進程中觸碰到傳感器的頂部而形成其損壞。一般來說，傳感器能夠坐落濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或許模具中。
4、細心清洗；在運用鋼絲刷或許特別化合物對擠出機機筒進行清洗前，應當將一切的傳感器都拆開下來。由于這兩種清洗方式都也許會形成傳感器的膜受損。當機筒被加熱時，也應當將傳感器拆開下來并運用不會發作磨損的軟布來擦洗其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清洗的鉆孔機和導套整理干凈。
